全自动模切机如今在模切行业中应用广泛,为众多模切厂带来了丰厚的经济收益,大幅提高了模切加工效率。在模切加工过程中,全自动模切机的操作方法与调模方法直接对加工效率、成品品质产生重大影响,因此,作为全自动模切的操作者,了解操作方法及调模方法是非常重要的。下面模切之家带您了解一下全自动模切机操作方法及调模方法详解。



全自动高速单座模切机/图源模切之家


接通电源,检查设备。在没架模具之前试压几分钟机台,保证机台正常工作。模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直,否则冲出来的产品容易缺料,把机台上模板拆下来放在工作台上,把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢。


装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力,使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度,下模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分,用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边,PC板在下,白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力,用主机点进慢慢试压,直到白纸上有整个刀模的子。


白纸上的印子是为了在打产品的时候方便确认调试的位置,把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位!


材料试放置好之后冲一模,排去废料,检查产品,如发现产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸,在相对应之上不良处贴上透明胶带!


如发现产品分层或过切时应在PC板对应不良处用刀片轻轻刮!产品试调完成后架料设置跳距等!冲出调试好的第一模产品应找品管确认,等品管确认完成后才可冲制!产品要经常自检,直到生产完成!


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