OPP薄膜，作为聚丙烯薄膜的一种，其独特的生产过程——多层挤出，赋予其共挤压定向聚丙烯薄膜（OPP）的称谓。若加工过程中涉及双向拉伸，则名为双向拉伸定向聚丙烯薄膜（BOPP）。与之相对的是流延聚丙烯薄膜（CPP），这一加工方式赋予其别样的特性。三种薄膜在性能和用途上各有千秋。
一、OPP薄膜
定向聚丙烯薄膜，拉伸性极佳，是聚丙烯家族的一员。
OPP的主要应用领域广泛，例如：
1、OPP胶带，以聚丙烯薄膜为基材，具有强大的拉伸力、轻盈的质地、无毒无味且环保，使用范围极其广泛。
2、OPP瓶，其轻量、低成本、透明度提升以及优良的耐热性，使其成为热灌装的首选。
3、OPP标签，相较于纸质标签，它透明度高、强度大、防潮性能优越且不易脱落。尽管成本略高，但展示和使用效果卓越。随着国内印刷与涂布技术的进步，生产不干胶薄膜标签与印刷薄膜标签已不再是难题，可以预见，国内的OPP标签使用量将持续攀升。
二、BOPP薄膜
双向拉伸聚丙烯薄膜，同样属于聚丙烯系列。
常见的BOPP薄膜包括：普通型、热封型、香烟包装膜、珠光膜、金属化膜以及消光膜等。它们的主要用途如下：
1、普通型BOPP薄膜，广泛应用于印刷、制袋以及与其他基材的复合。
2、BOPP热封膜，主要用于印刷与制袋。
3、BOPP香烟包装膜，专为高速香烟包装设计。
4、BOPP珠光膜，常用于食品及生活用品的包装印刷。
5、BOPP金属化膜，用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，也适用于食品包装。
6、BOPP消光膜，应用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。
7、BOPP防雾膜，专为蔬菜、水果、寿司、鲜花等设计包装。
BOPP薄膜，作为重要的软包装材料，应用广泛。它无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。然而，BOPP膜易累积静电且不具备热封性。在高速生产线中，需安装静电去除器。为获得可热封的BOPP薄膜，可在其表面涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可采用挤出涂布或共挤复合的方法。
三、CPP薄膜
CPP薄膜，透明度高、光泽度好、挺度佳、阻湿性强、耐热性优良，易于热封合。
CPP薄膜经印刷、制袋后，适用于服装、针织品和花卉的包装；文件和相册的薄膜；食品包装；以及阻隔和装饰用的金属化薄膜。其潜在用途还包括食品外包装、糖果外包装、药品包装以及替代PVC、合成纸、不干胶带等材料的领域。CPP薄膜耐热性极佳，软化点约为140℃，因此适用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。其耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，是面包产品包装或层压材料的首选。与食品接触安全，演示性能优良，不会影响食品风味，可根据需要选择不同品级的树脂以获得所需特性。
CPP薄膜的生产工艺通常采用T型模头法，这种制法特点鲜明：
1、流延法省去管膜法的吹膜阶段，使得生产更为简便，废料减少。
2、流延法生产时，化学分子排列有序，有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，使其成为高级包装的理想选择。
3、流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便。
4、电晕部分采用风冷和水冷方式，确保产品不易变形。
挤出机将原料树脂熔化后，熔融树脂经机头流延至表面光洁的冷却辊上，迅速冷却成薄膜。经过厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，去除边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。
