随着人们的要求日益提高，外包装中广泛采用覆膜工艺，使得商品五彩缤纷，光彩夺目，极大地引起消费者的购买欲。但覆膜工艺由于材料、工艺技术、设备、环境等方面的因素，会出现覆膜起泡、起皱、退墨、起皮脱膜现象。那么覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法如下:
(1)加热时温度过高，薄膜变形出皱。
解决方法：降低温度。
(2)纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱。
解决方法:“纸张含水量应为5%左右，保持工作室内温湿度的正常。
(3)覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行。
解决方法:"传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物。
(4)竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。
解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。
(5)斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠。
解决方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜。
(6)横向皱折。加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。
解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。
(7)薄膜两端松紧不一致或有波浪边。
解决方法：更换合格的薄膜。
(8)胶层过厚造成，粘度过大，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。
解决方法：调整涂胶量，增加烘干温度。
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