保护膜的基本构成以及常见的问题分析

目前市场上常用的保护膜基材包括OPP 薄膜、PVC薄膜、PET薄膜、PE薄膜，以及一些耐高温的高端膜如PI薄膜、PEN薄膜和PEEK薄膜等，而市场常用的保护膜基材为PET和PE薄膜。

外层：PET离型膜

中层：PET静电离子吸附材质

内层：PET离型膜

抗刮强化—经过硬化处理，真正有效防护液晶。

隔离反光--有效消除眩光，视觉效果更加清晰。

静电吸附--静电离子吸附，不会有残胶，也不会破坏屏幕。

透光性好--因为基材选择的晶点和透明性很好，使用时几乎与屏幕效果没有差别。

保护膜上胶过程中，胶水流平性好，涂抹均匀，做出来的产品外观细腻，通透。但也可能因为其他原因造成各种弊病，这些现象大多和表面张力有关，下面将常见的不正常现象及出现的原因进行汇总。

厚边现象：

涂层的边缘表面较大，挥发得较快，因此温度下降，表面张力升高，附近的涂料自动向其铺展，于是形成边缘变厚的现象。

缩孔现象：

湿的涂层上若落上一滴表面张力低的液体，如烘箱中凝聚后滴下的溶剂或脏物（如油），可使附近的涂层表面张力降低，并向周围表面张力较高处铺展，于是形成一个火山口的现象，这种现象称为缩孔。

橘皮现象：

橘皮现象是指涂层表面微微地起伏不平，形状有如橘皮的情况。形成橘皮的原因很多，例如分散不均匀，溶剂配合不好，雾化情况不好等都可引起橘皮。当胶层中存在部分小雾滴未分散均匀浓度高，表面张力大，周围的胶水便自动向此小雾滴铺展，于是形成突起。橘皮现象也和所谓的贝纳尔旋流窝有关。

发雾现象：

发雾现象  发雾现象是指保护膜模糊、不通透，有阴影。对于油性胶黏剂来说，一是环境湿度较大，胶水中混入较多水汽，烘干过程中胶层发雾发白；二是如果上胶后的保护膜经过高温通道时，温度设置不当，也可能产生发雾现象。

贝纳尔旋流窝：

胶水在干燥过程中，随着溶剂的蒸发，表面浓度升高，温度下降，表面张力升高。由于表面和底层的表面张力不同，于是产生一种推动力，使胶水从底层往上层运动，这种运动导致局部涡流，形成所谓贝纳尔旋流窝。在涂料行业如果涂料流平性不好这种现象比较常见会在漆膜干燥后便留下凹凸起伏的橘皮。