涂布工艺是以化学手段来改变和完善材料表面特性的加工工艺，随着科学技术的不断发展，涂布工艺日益重要，成为许多功能性材料研究开发所不可或缺的重要技术手段。涂布工艺的采用，可以在一定程度上满足许多材料的功能性需求，提高普通材料的应用范围及附加值。


表面具有精密微结构（微米或纳米级）的产品，紫外光固化的roll-to-roll工艺成为首选，尤其是在液晶显示用光学膜领域。对于紫外光的roll-to-roll工艺，有两种模式是目前生产厂家采用的比较多的，如硬模工艺（hard mode）及软膜工艺（soft mode）。


硬膜生产技术：




具体流程如下图：





硬模（Hard mode）制程其核心技术点在印花滚轮（Drum）上，印花滚轮的制作是在金属轮上先电镀100-500微米厚度的铬（Cr）或镍（Ni）层，然后以精密的特制形状的钻石切刀以一刀从头至尾切出所需要的结构。如下图所示： 



PET经放卷后穿过印花滚轮（Drum），紫外光固化树脂于PET和印花滚轮之间加入，印花滚轮正下方有紫外灯管，经紫外光照射后，液体状的紫外光固化树脂变成固体，牢牢粘结于PET表面，并将印花滚轮上的结构通过树脂的快速光学固化以阴刻的方式转移与PET上，即得所需结构的光学膜。



软膜生产技术：




软膜（Soft mode）制程则以特制的具特定棱镜结构的软膜（Soft mode）来取代印花滚轮。


与硬模（Hard mode）不同的是，软膜（Soft mode）生产方式是以一张长于2米的具光学结构的软膜来替代印花滚轮，此工艺的最大特点是较硬模（Hard mode）生产方式成本低，且操作便捷。


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