随着超薄、触屏、智能系统的MID产品成为最新消费新宠。手机的设计与制造的过程中,外壳采用合金与工程塑料结合的结构成为新的趋势。生产、组装的过程中光用传统的螺纹和卡扣已很满足实现超薄超轻、立体美观的特点了, 为了实现无间隙和扁平薄的外观点,组装制程中越来越多采用胶粘剂来粘接、贴合组件。


智能手机用胶点地方如下:
1、 手机屏幕与手机边框粘接
2、 手机壳体的粘合
3、 侧按键粘接固定
4、 摄像头窗口定位
5、 LOGO的粘贴
6、 智能机中有音腔盒的盖子
7、 智能手机FPC天线与机壳之间
8、 摄像模组上在HOLDER和FPC之间(FPC弯折区域)
9、 手机扁平式马达连线固定.
10、手机主板固定


手机产品要求胶水具有下面要求:
1) 满足ROHM REACH等等环保要求。
2) 操作简单
3) 粘接力强
4) 固化快
5) 密封性好
6) 耐环境性能好
7) 适用范围广


一般结构型热熔胶因为要加压很长时间,影响效率,热熔胶膜的因为要瞬时高温,施压会给光滑的表面造成损害,快干胶会发白,发脆,跌落不通过。双面胶粘接力有限,因为模切,会造成相当一部分浪费,利用率低等等,这样胶水要求比较高,采用合适的胶水大大提供效率,降低成本,同时满足人们对于安全的要求。


特点:

1) 环保:符合 REACH 法规,关于附录XVII 的委员会法规(EU)No. 276/2010,未使用任何锡化物,完全环保.未使用 RoHS 指定的6 种物质(镉、铅、水银、六价铬及其化合物、多溴联苯、多溴二苯醚)。


2) 未使用可能引发接点障碍的低分子环状聚硅氧烷。低分子环状聚硅氧烷容易造成电接触失效,开关、电源插头插座和卡座接触不良.同时光学元器件如摄象机镜头,TFT屏等等透光性能降低,影响光信号传输和传递,使之无法工作.


3) 粘接力强,下面对于不同物质的粘合强度。

被粘合的材料 材料种类 表面处理 粘合强度

丙烯酸树脂  —  甲醇脱脂  2.07
聚碳酸酯(PC)  —  甲醇脱脂  2.59 
ABS树脂  —  甲醇脱脂  2.50
硬质聚乙烯(PVC)  —  甲醇脱脂  2.18
聚苯乙烯(PS)  —  甲醇脱脂  2.66
聚苯硫醚(PPS)  —  甲醇脱脂  2.44
聚醚砜(PES)  —  甲醇脱脂  2.80
软钢板※)  SPCC-SB  MEK脱脂  2.58
不锈钢※)  SUS304  MEK脱脂  3.75
铝※)  JIS A 1050P  MEK脱脂  2.78
铝合金※)  JIS A 5052P  MEK脱脂  2.89 


4) 固化快:超快速固化
能够粘合在一起的时间: 立刻
固定时间: 约1 个小时之后
完全固化时间: 约5~7 天之后


5) 密封性好:由于具有弹性,所以在粘合材料上造成的变形较小,能够抵抗热冲击,作为用于电气与电子零部件的粘合及充填树脂,热膨胀系数不同的硬质材料之间的粘合,容易受到冲击和振动的部分的粘合


6) 耐环境性能好
  80°C  粘合强度( N/mm2)  2.78  3.29  3.61  4.43
 破坏状态  C100  C100  C100  C100 
105°C  粘合强度( N/mm2)  2.78  4.71  3.46  5.39
 破坏状态  C100  C100  C100  C100 
120°C  粘合强度( N/mm2)  2.78  4.79  3.62  3.72
 破坏状态  C100  C100  C100  C100 
85°C85%RH 粘合强度( N/mm2)  2.78  2.66  2.76  3.10
 破坏状态  C100  C95A5  C100~95  C100 
(破坏状态)C∶粘合剂的聚合破坏 A∶界面破坏数字显示其比例


7) 适用范围广
聚碳酸酯、ABS树脂等各种硬质塑料材料和金属材料的粘合,※不能粘合聚乙烯、聚丙烯、有机硅树脂、氟树脂


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