离型系列材料
离型材料主要有PE淋膜硅油纸、普通牛皮纸/格拉辛硅油纸、PET硅离型/氟素离型膜、
PE离型膜、PP离型膜等。
▲ 淋膜纸的生产
胶粘系列材料
胶粘系列主要有3M、NITTO、SONY、TESA、寺冈、积水等系列双面胶及各式单面胶等。
单面胶与双面胶
相同点:表面均涂有一层胶粘剂,通过本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,然
后把分子牢牢地黏合在一起。
不同点:单面胶一般用于产品表面保护、绝缘或模切过程用料排废等;双面胶用于各个行
业,其主要用途就是把两种一样或不一样的产品粘固在一起。
▲双面胶的结构
双面胶的基材具有以下的特性:
聚合物薄膜型基材(PET、PP、PVC),尺寸稳定,有高抗撕裂度,适合于模及自动加工;此外
还具有弹性低(PET),良好的耐温性(PET),良好的绝缘性等特点,可作为抗增塑剂。
无纺布型基材,半透明,具有良好的伏贴性,可撕裂,有良好的耐温性。
泡棉型基材(PUR、PE),具有良好的缓冲性,能平衡张力,满足尺寸要求,填充不平表面。
织物型基材,具有反弹性、抗撕裂、良好的伏贴性,能提高胶带的强度。
Transfer(无基材),透明,胶层具有反弹性、高伏贴性、不易翘边等特点,成本低。
压敏胶
具有自然的粘弹性质,快速及长久的黏性,初粘性好,不需水,通过溶剂或热与之反
应即可得其黏性,拥有相当的保持力、内聚力和弹性。
好处:不需涂布或混合等预处理步骤,均匀的胶量,使用上方便快捷,可模切成各种
形状,黏弹性持久可避免脆化及断裂现象,使用时无臭、无味、无溶剂。
影响胶的因素:温度、时间、压力、贴和面。
▲黏着力与内聚力
软性胶及硬性胶
硬性胶较少的立即性接触、初期粘接力低、需要较长的滞留时间;软性胶相当好的立
即性接触、初期粘接力高,很少需要滞留甚至需要。
▲ 滞留时间和黏着力大小变化图
一般情况下,我们可以在一定的时间内使胶持续流动,通过控制温度,增加胶的黏度
,加速胶的流动,增加湿润度;通过调节压力大小,加速胶的流动,增加表面湿润,去除气泡
。
初粘力是指胶与被粘物的初始接触下产生的接触力,最小的压力及最短的接触时间条
件下的粘接力,与压力作用下的粘接力无关。
▲ 初粘力测试 滚球实验
剥离强度是指将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180°&90°角度剥下所需要的
力。
剥离测试
一般情况下,影响静态剥离粘性主要有负重、测试板材主与其表面性质、温度等。
▲ 不同材质粘弹性大小图
剪切力是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力作用下,材料的横截面沿
该外力作用方向发生的相对错动变形现象,抗剪切力也是粘着力,胶带自由端负重时的抗相对
滑动能力,另一端粘贴在指定的表面,一般情况下,软的胶-低的剪力;硬的胶-高的剪力;厚
的胶-低的剪力;薄的胶-高的剪力。
▲ 抗剪力测试
内聚力是胶的内部强度,即胶带在应用中的保持力(抗剪切力),相当于粘贴表面平
行的应力作用,内聚力高的胶带普遍具有高耐温性、较低的起始剥离强度和较高的最终剥离强
度、胶的流动性低、低初粘力等特点。
▲ 胶带应用中的内聚力与粘接力
▲ 胶带厚度与剥离强度的关系
破坏粘接的原因主要有以下几点:
胶与被贴物表面是不相容的;
表面过于粗糙;
表面被脱模剂,灰尘粒子污染;
塑化剂游离;
溢气
当遇到难贴的表面,我们可先清洁表面、使用脱模剂、表面研磨、进行电晕/结构处理
,使用极性化/氧化表面至高能量表面底漆。
▲ 选择胶带的标准
热熔胶
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,溶胶后的胶成为一种液体,通过
热熔胶的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。早期主要使
用于书籍粘固,随着现代工艺的发展,多用于鞋、帽、手机等的生产。
热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类,主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、收
集视窗框和前盖的粘接。
影响热熔胶选择的因素有以下:
胶的颜色,若被粘接物本身对颜色没有特殊要求,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好;
被粘接物表面处理,热熔胶对接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的
灰尘、油污也当做适当处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用;
作业时间,一般在15秒左右,随着流水线生产方式的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来
越短;
抗温,热熔胶对温度比较敏感,低于一定温度,热熔胶会变脆,因此选择热熔胶必须充分考虑
产品所在环境的温度变化;
粘性,只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过
程中,应保证其具有抗氧化性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所
发挥的粘性也有所不同。
导电屏蔽系列材料
导电屏蔽材料主要有导电泡棉、导电布、导电双面胶、铜箔、铝箔、吸波材料等。
导电泡棉
主要分为普通导电泡棉和全方位导电泡棉。
▲泡棉芯性能指标
▲导电泡棉公差
导电布
主要分为格子布类型导电布和针织导电布。格子布的具有良好的导电性,良好的屏蔽
效果,良好的加工性,适合包裹成各类规则和不规则普通导电泡棉首选材料,主要适用于超薄
屏蔽,导电布泡棉、导电布胶带、导电布衬垫等,有良好的抗摩擦性能。针织导电布具有良好
的抗摩擦性,包裹后易冲压加工成型,低成本易包裹成型性使其成为I/O衬垫首选材料。
▲ 格子布导电布
▲ 针织导电布
铜箔/铝箔
铜箔/铝箔在电子行业中主要应用于铜带导电、导热、散热、磁屏蔽、抗静电等用途。
材质硬度不高,通常在0.2mm以下,非常方便加工,同时容易变形。
▲铜箔/铝箔
吸波材
主要分为铁氧化吸波材料、金属微粉吸波材料、纳米吸波材料、光学透明吸波材料。
最早用于军事隐身领域,今年来使用也越来越广泛。
吸波材料主要是吸收投射到它表面的电磁波能量,并通过材料的介质损耗使电磁波能力
转化为热能或其他能量。主要用于防止干扰,吸收电磁波、辐射,屏蔽等作用;在模切加工方
面容易产生分层、粉尘。压痕、挤压、刮花等不良现象。
▲ 吸波材
导电屏蔽材料的应用:
降低Wi-WAN天线与LCD之间的窜扰,贴附AB系列在LCD控制模组与天线模组之间;
降低天线与基板间的噪声水平,贴伏AB系列在天线模组与基板之间;
减少摄像机模组信号线上的噪声,使用AB系列材料包裹线束;
减少LCD模组与周围组件之间的又到耦合效应,使用AB系列产品覆盖FPCB和驱动IC;
减少CPU对热沉造成的二次天线效应,贴附吸波材料在CPU与热沉之间;
降低来自于FPCB的噪声耦合,使用AB系列包裹FPCB;
降低数据采集区域的电磁噪声,贴伏AB系列材料在DVD/硬盘的信号区域;
减少来自于CPU/MPU/内存等高速设备的辐射噪音,贴伏AB系列在相应的噪声源上;
减少SD/PCMCIA卡连接位置的噪声辐射,贴伏AB系列吸波材料在连接位置;
减少屏蔽罩内部的腔体谐振效应及提高屏蔽罩效能,贴伏AB系列在屏蔽罩内部的顶部;
减少来自于FPCB的辐射耦合噪声,使用AB系列包裹FPCB;
减少主板上面的谐振与驻波噪声,贴伏AB系列在强噪声位置;
减少高速USB连接口位置的电磁辐射噪声,贴伏AB系列材料在连接口位置;
降低内部数据线的辐射与自感系数,在数据线上包裹AB系列材料;
抑制扬声器所含磁芯对霍尔IC的干扰,扬声器与霍尔IC之间贴伏1380或者1380KR;
电容触摸屏抗LCD工作噪声干扰,使用3M 8880透明光学电磁屏蔽材料与导电衬垫嵌入LCD与触
摸屏之间;
取消未有效导电连接的金属件所形成的浮地,导电泡棉粘接后弹性压缩接地。
文章来源:哈德胜